本实用新型涉及烘烤设备领域，特别是涉及一种蛋黄酥生产线。

背景技术：

目前一般都是用烤箱或隧道炉来烤制蛋黄酥，现有的隧道炉都是采用的多层回转烘烤的形式，但是在烘烤过程中，上层蛋黄酥上的粉料在烘烤过程中掉落到下层的蛋黄酥上，而掉落的粉料在烘烤过程中更加容易焦糊，从而影响下层蛋黄酥的质量，而如果采用单层烘烤的形式，由于烘烤时间短，因此不能充分的对蛋黄酥进行烘烤。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种蛋黄酥生产线，能够提升蛋黄酥的烘烤质量。

本实用新型所采用的技术方案是：一种蛋黄酥生产线，包括开酥机、蛋黄包馅机、酥皮包馅机以及烤炉，所述开酥机包括开酥机构以及能够传送酥皮的第一传送带，所述蛋黄包馅机包括第一包馅机构以及能够传送馅料的第二传送带，所述酥皮包馅机包括第二包馅机构以及能够传送蛋黄酥的第三传送带，所述第一传送带的尾端位于第三传送带首端的上方，所述第二传送带的尾端位于第三传送带中部的上方，所述烤炉包括第四传送带以及隧道结构的壳体，所述第四传送带沿隧道方向贯穿壳体，所述第三传送带的尾端位于第四传送带首端的上方，所述壳体内设有呈螺旋状环绕在第四传送带周围的加热管，所述壳体包括外壳与内壳，所述外壳与内壳之间填充有隔热材料，所述外壳外表面覆盖有真空隔热板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述开酥机构包括第五传送带，所述第五传送带首端的上方设有能够压制面皮的第一辊轴，所述第五传送带的上方设有铺酥机构，所述第五传送带尾端位于第一传送带首端的上方，所述第五传送带尾端与第一传送带首端之间设有叠料摆杆，所述第一传送带中部的上方设有能够压制酥皮的第二辊轴。

作为上述技术方案的进一步改进，所述铺酥机构包括下料斗与铺酥轮组，所述下料斗位于铺酥轮组的上方，所述铺酥轮组位于第五传送带中部的上方，所述第五传送带上位于铺酥轮组后方的位置设有第三辊轴。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一包馅机构包括第一料槽与第二料槽，所述第二料槽悬空设在第一料槽内，所述第一料槽底部设有第一料口，所述第二料槽底部设有第二料口，所述第二料口位于第一料口的正上方，所述第一料口位于第二传送带的正上方，所述第一料口与第二料口上分别转动连接有切断刀片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二包馅机构包括能够切断酥皮的切刀，所述第三传送带上沿第三传送带方向间隔设有若干凹槽，所述第二包馅机构还包括能够使酥皮凹陷的压柱以及能够使酥皮包裹馅料的包馅装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述包馅装置包括相对设在第三传送带两侧的第四辊轴，所述第四辊轴的轴向与第三传送带的方向平行，所述第一辊轴在垂直第三传送带的方向具有移动的行程。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第四传送带的首端设有能够在蛋黄酥上喷油的喷油装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述喷油装置包括油箱与油管，所述油箱内设有抽油泵，所述油管的一端设有与抽油泵的输出端相连，所述油管的另一端设有喷油管，所述喷油管位于第四传送带上方并与第四传送带垂直，所述喷油管上间隔设有若干朝下的喷油孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过开酥机、蛋黄包馅机、酥皮包馅机完成对蛋黄酥的初步制作，进而将蛋黄酥送入烤炉中烘烤，通过采用单程隧道结构的烤炉，并且烤炉的壳体采用双层结构，在外壳与内壳之间填充隔热材料，并在外壳外表面覆盖真空隔热板，防止烤炉内热量的散失，使得蛋黄酥在单程经过烤炉时也能得到充分的烘烤，提升了蛋黄酥烘烤的质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型整体结构图。

具体实施方式

如图1所示的蛋黄酥生产线，包括开酥机、蛋黄包馅机、酥皮包馅机以及烤炉，开酥机包括开酥机构以及能够传送酥皮的第一传送带11，蛋黄包馅机包括第一包馅机构以及能够传送馅料的第二传送带21，酥皮包馅机包括第二包馅机构以及能够传送蛋黄酥的第三传送带31，第一传送带11的尾端位于第三传送带31首端的上方，第二传送带21的尾端位于第三传送带31中部的上方，烤炉包括第四传送带以及隧道结构的壳体，第四传送带沿隧道方向贯穿壳体，第三传送带31的尾端位于第四传送带首端的上方，壳体内设有呈螺旋状环绕在第四传送带周围的加热管41，壳体包括外壳42与内壳43，外壳42与内壳43之间填充有隔热材料，外壳42外表面覆盖有真空隔热板44。本实施例中的传送带从首端到尾端的方向为传送带的传送方向。

本实施例通过开酥机、蛋黄包馅机、酥皮包馅机完成对蛋黄酥的初步制作，进而将蛋黄酥送入烤炉中烘烤，通过采用单程隧道结构的烤炉，并且烤炉的壳体采用双层结构，在外壳42与内壳43之间填充隔热材料，并在外壳42外表面覆盖真空隔热板44，防止烤炉内热量的散失，使得蛋黄酥在单程经过烤炉时也能得到充分的烘烤，提升了蛋黄酥烘烤的质量。

进一步优选的，开酥机构包括第五传送带12，第五传送带12首端的上方设有能够压制面皮的第一辊轴13，第一辊轴13与第五传送带12垂直，通过第一辊轴13将面团压制成面皮，第一辊轴13在竖向具有移动的行程，工作人员通过调节第一辊轴13竖向的位置来控制第一辊轴13压出面皮的厚度。第五传送带12的上方设有铺酥机构，通过铺酥机构将酥料平铺在压制好的面皮上。第五传送带12尾端位于第一传送带11首端的上方，第五传送带12尾端与第一传送带11首端之间设有叠料摆杆14，第一传送带11中部的上方设有能够压制酥皮的第二辊轴15，叠料摆杆14摆动的过程中将铺有酥料的面皮叠在第一传送带11上，第五传送带12尾端与第一传送带11首端之间还设有切断器，用于切断叠好的面皮，随后通过第二辊轴15压制叠好且铺有酥料的面皮，得到酥皮。

进一步优选的，铺酥机构包括下料斗16与铺酥轮组17，下料斗16位于铺酥轮组17的上方，铺酥轮组17位于第五传送带12中部的上方，第五传送带12上位于铺酥轮组17后方的位置设有第三辊轴18，第三辊轴18用于控制面皮上酥料的厚度。酥料从下料斗16中落下进行铺酥轮组17之间的间隙，并从铺酥轮组17之间的间隙中碾压出，进而铺在面皮上。

进一步优选的，第一包馅机构包括第一料槽22与第二料槽23，第一料槽22用于盛放豆沙，第二料槽23用于盛放蛋黄，第二料槽23悬空设在第一料槽22内，第一料槽22底部设有第一料口24，第二料槽23底部设有第二料口25，第二料口25位于第一料口24的正上方，第一料口24位于第二传送带21的正上方，第一料口24与第二料口25上分别转动连接有切断刀片。第二料槽23内的蛋黄先进入第一料槽22中进而被第一料槽22中的豆沙包裹住蛋黄，随后将包有蛋黄的豆沙从第一料口24挤出，形成球形的馅料，落在第二传送带21上。

进一步优选的，第二包馅机构包括能够切断酥皮的切刀32，第三传送带31上沿第三传送带31方向间隔设有若干凹槽311，第二包馅机构还包括能够使酥皮凹陷的压柱33以及能够使酥皮包裹馅料的包馅装置34。包馅装置34包括相对设在第三传送带31两侧的第四辊轴，第四辊轴的轴向与第三传送带31的方向平行，第一辊轴13在垂直第三传送带31的方向具有移动的行程。通过切刀32将连续酥皮切断，并通过压柱33与凹槽311的配合使得酥皮上形成凹陷，随后第二传送带21上的馅料落入酥皮上的凹陷中，通过包馅装置34使酥皮包裹住馅料。

进一步优选的，第四传送带的首端设有能够在蛋黄酥上喷油的喷油装置。喷油装置包括油箱51与油管52，油箱51内设有抽油泵，油管52的一端设有与抽油泵的输出端相连，油管52的另一端设有喷油管53，喷油管53位于第四传送带上方并与第四传送带垂直，喷油管53上间隔设有若干朝下的喷油孔。通过喷油装置在蛋黄酥上喷油，使得蛋黄酥在后续的烘烤过程中具有更好的烘烤效果。

进一步优选的，第四传送带包括依次拼接的第一子传送带451、第二子传送带452以及成品输出带453，喷油装置设在第一子传送带451上，壳体内设有第一电机、第二电机、第三电机，第一电机与第一子传送带451传动相连，第二电机与第二子传送带452传动相连，第三电机与成品输出带453传动相连。通过不同的电机驱动第一子传送带451、第二子传送带452以及成品输出带453，能够使第一子传送带451、第二子传送带452以及成品输出带453具有不同的传送速度，使得酥饼在烤炉内不同位置的速度变为可调节，具有一定的差异性。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。